西门子840D维修

西门子840D维修  数控机床故障维修原则：①先外部后内部；②先机械后电气；③先静后动；④先公用后；⑤先简单后复杂；⑥先一般后特殊。

7、 试探交换法：维修人员可以利用备用的印刷电路板、集成电路芯片或元器件替换有疑点的部分。

8、 数控机床检测验收内容：①机床外观检查；②机床性能及CNC功能试验；③机床几何精度检查；④机床定位精度检查；⑤机床切削精度检查；⑥zui终验收。

9、 点检就是按照有关维护文件的规定，对设备进行定点、定时地检查和维护。

10、数控机床主运动传动链的两端部件是主电动机与主轴，它的功用是把动力源（电动机）的运动及动力传递给主轴，使主轴带动卡盘夹持工件旋转实现主运动，并满足数控车床主轴变速和换向的需求。

11、额定转速至zui高转速之间为调磁调速，恒功率输出；zui低转速至额定转速之间为调压调速，恒扭矩输出。

12、主轴两种新型润滑方式：①油气润滑方式；②喷注润滑方式。

13、数控机床主轴的准停装置分 接触式 和 非接触式 两种。

14、润滑、冷却系统：—→数控的润滑系统主要包括对机床导轨、传动齿轮、滚珠丝杆及主轴箱，其形式有电动间歇润滑泵和定量式集中润滑泵。

15、伺服单元 和 驱动装置 可合称为伺服驱动系统。

16、CNC装置的硬件结构一般分为 单微处理结构 和 多微处理结构 。

17、通常输入数据处理程序包括输入、译码和数据处理三项内容。

18、条指令执行完成后，后续指令的衔接方式有三种：①顺序执行方式；②重叠执行方式；③流水的工作方式。

19、数控系统的软件结构包括：①前后台型软件结构；②中断型软件结构。

20、连线完成后的检查内容：①确保接地良好；②检查信号屏蔽情况；③一定确保所使用的的电缆符合华中数控公司的接线图的要求。

21、数控机床对进给驱动的要求：①调速范围宽；②定位精度高；③快速响应，无超调；④低速大转矩，过载能力强；⑤可靠性高。

22、西门子840D维修

25、电子齿轮比=外部脉冲当量分子（um）/外部脉冲当量分母

例题：CK6132车床采用2500先编码器的伺服电机和HSV -16全数字交流伺服，由于四倍频细分技术，所以取值为2500×4=10 000。丝杆为4mm，同步带传动。电机没转一圈，机床运动4mm，即4000个内部脉冲当量，4000／10000=2／5.所以，该机床外部脉冲当量分子参数为2，外部脉冲当量分母为5.

26、故障现象：在调试数控车床是，LD4系列4工位时电动刀架在选6号刀架是找不到刀位。

27、手轮不能运行：

若

西门子840D报SP1主动编码器硬件出错维修，

　　2．机床功能调试

机床功能调试是指机床试车调整后，检查和调试机床各项功能的过程。调试前，

西门子驱动模块维修-电机功率模块-伺服控制器维修中心

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 滚珠丝杠螺母副的安装调试注意事项

滚珠丝杠螺母副仅用于承受轴向负荷。径向力、弯矩会使滚珠丝杠副产生附加表面接触应力等不良负荷，从而可能造成丝杠的损坏。因此，滚珠丝杠螺母副安装到机床时，应注意：

6、

保障系统正常运行，定期对PLC系统进行检查和维护是*，还必须熟悉一般故障诊断和排除方法。

一、检查与维护